石材抛光

石材抛光是石材护理晶面处理的前一道工艺流程，也是石材光板加工的净雅后一道程序。是如今石材护理的净雅重要的工艺流程之一，它不同于传统意义上清洁公司业务范围的石材清洗打蜡抛光。

　　一、石材抛光工艺：

　　由于石材材质比较疏松，质地较软，节理线比较多，故在加工，运输安装和使用过程中容易出现各种污染和翘曲变形，易失光泽等现象，影响装饰效果，所以对石材的护理也是护理行业的必修课。要对石材饰面的状况进行对比分析，护理的方法可分为：

　　1、翻新研磨处理。2、局部落差处理。3、清洗防护处理。4、结晶抛光处理。5、无缝填补处理等。

　　二、抛光处理的施工工艺：

　　首先在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材尽可能少吸水，从而达到降低石材吸水律，300#后再做防水，那时候因为削磨会造成防水的效果降低或消失，条件允许的情况下净雅好800#后再做一次防水。

　　遇到比较疏松的石材，例如白沙米黄、沙岩、热带雨林、木纹石等要先用高含量密封固化剂(如超硬无机涂料、含量40%以上有机硅树脂密封剂)作前处理，使到石材在填补疏松的同时也硬化了材质。

　　1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住不能太多，每道磨片磨完要彻底吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。

　　2、细磨：使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。

　　3、精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升很高，石材石的表面密度提高了，为抛光剂(NO2+Q5镜面修复剂)打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。

　　4、抛光：使用功率2HP以上，转速175---210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合石材镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，抛光后石材表面光泽度可达净雅少能在90—100度以上。

　　5、遇到比较难以做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石，假如在做完上述方法仍然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后重复用纳米垫、配合石材镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。